Kinesiske cnc-omformerproblemer. Hvordan lage en gjør-det-selv-sveiseomformer riktig. Metoder for arbeid med ulike metaller

I dag finnes sveiseutstyr i mange varianter. Men de mest populære blant hjemmehåndverkere er inverterenheter på grunn av deres kompakthet og allsidighet. Sveiseomformeren er et utstyr som lar masteren utføre alle slags sveisearbeid. Men for å utføre dem effektivt er det ikke nok å ha en dyr enhet, du må også lære å bruke en sveisemaskin.

For å bruke en omformer effektivt og sikkert, er det første trinnet å forberede den på riktig måte for drift. Denne prosessen utføres i flere stadier. Den første oppgaven er å installere og koble til enheten. Inverter installasjon må utføres i henhold til visse regler:

  • enheten må plasseres slik at den er i en avstand på minst 2 m fra vegger eller gjenstander;
  • enheten må være jordet;
  • stedet for sveising må velges slik at det er borte fra brennbare gjenstander;
  • det anbefales å lage mat enten på et gratis nettsted eller på et metallbord.

Omformeren kan kobles både til et husholdningsnettverk (220 V) og til et nettverk med en spenning på 380 V, som vanligvis brukes i produksjon. Hvis det er meningen at enheten skal brukes borte fra elektriske nettverk, kan den kobles til en generator, diesel eller bensin.

Elektrisk forbindelse

Å koble sveisemaskinen til en husholdningsstrømforsyning forårsaker ofte problemer. Årsaken til deres forekomst kan være gamle ledninger eller utilstrekkelig diameter på ledningene. Vanligvis er ledningene designet for en strøm på opptil 16 A. Og siden alle de inkluderte enhetene i huset kan overskride denne verdien, er det av sikkerhetsgrunner installert strømbrytere (automatiske maskiner). Derfor, når du kobler til, er det nødvendig å kjenne kraften til sveisemaskinen slik at den ikke utløser maskinen.

Koble omformeren til husholdningsnettverket

Du bør også være oppmerksom på nedtrekk i nettverket... Hvis du merker en reduksjon i spenningen i strømnettet når du slår på omformeren, indikerer dette et utilstrekkelig tverrsnitt av ledningene. I dette tilfellet er det nødvendig å måle til hvilke verdier spenningen faller. Hvis det faller til verdier under minimumet som omformeren kan fungere med (angitt i instruksjonene), kan enheten ikke kobles til et slikt nettverk.

Ved hjelp av skjøteledning

Nettkabelen som er koblet til omformeren oppfyller alle strømkrav og forårsaker ikke tilkoblingsproblemer. Men hvis lengden ikke er nok, bør du velge en skjøteledning med et ledningstverrsnitt på minst 2,5 mm 2 og en lengde på ikke mer enn 20 meter. Slike parametere for skjøteledningen vil være tilstrekkelig for at omformeren skal fungere med en strøm på opptil 150 A.

Det bør huskes at når du kobler enheten til strømnettet gjennom bæreren, skal resten av den ikke kveiles opp, siden når enheten slås på, vil den bli til en induktansspole. Som et resultat vil lederne overopphetes og skjøteledningen vil svikte.

Generatortilkobling

I tilfeller der det ikke er mulig å koble enheten til strømnettet, kan du koble den til en generator som går på enten bensin eller diesel. De mest utbredte er bensinkraftverk. Men ikke alle er egnet for å koble sammen sveisemaskiner. For at omformeren skal fungere effektivt, må generatoren ha en effekt på minst 5 kilowatt og gi en stabil utgangsspenning. Strømstøt kan skade sveiseren.

Det bør også tas hensyn til med hva elektrode diameter du vil jobbe. For eksempel, hvis elektroden har en diameter på 3 mm, vil det være nødvendig med en driftsstrøm på omtrent 120 A med en lysbuespenning på 40 V. Hvis vi beregner kraften til sveiseomformeren (120 x 40 = 4800), så vi får en verdi på 4,8 kW. Siden dette vil være strømforbruket, vil et kraftverk som er i stand til å levere kun 5 kW operere på grensen av sine evner, noe som vil redusere levetiden betydelig. Derfor må generatoren velges med noen kraftreserve 20-30 % høyere enn det som forbrukes av omformeren.

Tilkobling av sveisekabler

Det er 2 terminaler på frontpanelet til omformeren, nær hvilke det er markeringer i form av "+" og "-" tegn. Sveisekablene er koblet til disse terminalene, hvorav den ene har en metallklemme (klesklypen) i enden, og den andre har en elektrodeholder. Begge kablene kan kobles til begge terminalene, avhengig av sveisemetoden, som vil bli diskutert nedenfor. Etter å ha koblet kablene til enheten, kobles en av dem, som har en klesklype, til til sveisebordet eller til arbeidsstykket.

I noen tilfeller kan standard kabellengder ikke være tilstrekkelig, for eksempel ved arbeid i høyden. I slike situasjoner oppstår spørsmålet: er det mulig å forlenge sveisekabelen? Fagfolk anbefaler ikke å gjøre dette, spesielt når det gjelder en inverterenhet. Dette faktum kan forklares med det faktum at hver kabel har visse motstandsegenskaper. Derfor er spenning og strøm "lekkasje" langs hele lengden uunngåelig. Derfor, jo lengre kabellengde, jo sterkere spenningen avtar.

Hvis du prøver å kompensere for spennings- og strømtapene ved å legge til verdier på enhetspanelet, vil dette tiltaket mest sannsynlig skade inverterelektronikken. Det viser seg at det er lettere å bringe enheten nærmere sveiserens arbeidsplass enn å bruke et betydelig beløp på å reparere enheten etter å ha forlenget kablene.

Sette opp maskinen

Kvaliteten på sveisingen avhenger av om innstillingen av sveisevekselretteren er riktig, spesielt med tanke på riktig valg av elektroder. Du bør også vurdere:

  • dybden av sveisen;
  • plasseringen av sømmen i rommet (vertikalt eller horisontalt);
  • merke eller type metall som sveises;
  • metalltykkelse osv.

Du bør vite at det produseres passende elektroder for hver type metall. Elektroder opp til 5 mm i diameter kan brukes med omformere. Men for hver tykkelse på verktøyet er det nødvendig å velge riktig sveisestrømstyrke. For å sette opp sveisemaskinen riktig kan du bruke tabellen nedenfor.

Hvis du for eksempel må sveise 5 mm tykt bløtt stål med en inverter, bør du velge en 3 mm elektrode, og sette strømstyrken på apparatet til 100 A. Etter prøvesveising kan strømstyrken korrigeres, dvs. er redusert eller økt.

Sikkerhetstiltak på jobben

De etablerte sikkerhetsreglene, kan man si, er skrevet i "blodet" til ofrene, og derfor er det strengt forbudt å neglisjere dem. Helsen og livet til ikke bare operatøren av sveiseutstyret, men også menneskene rundt ham avhenger av deres overholdelse. Så følgende kan tilskrives sikkerhetsreglene.


Hvis sikkerhetsreglene allerede er studert, kan du begynne å gjøre deg kjent med hvordan du jobber riktig med elektrisk sveising.

Polaritetsvalg

Det er ingen hemmelighet at prosessen med metallsmelting oppstår på grunn av den høye temperaturen på den elektriske lysbuen som oppstår mellom materialet som skal sveises og elektroden. I dette tilfellet er kabelen med holderen for elektroden og jordkabelen (med en klesklype) koblet til forskjellige terminaler på enheten. For å koble til kablene riktig, må du forstå i hvilke tilfeller de byttes.

Ved sveising med en inverter eller en annen sveisemaskin, brukes den direkte og omvendte polariteten for å koble kablene til maskinen. Rett polaritet det er vanlig å ringe en forbindelse når en kabel med en elektrode er koblet til minus, og metallet sveises til pluss.

Denne tilkoblingsmetoden lar metallet varme opp godt, noe som gjør sømmen dyp og av høy kvalitet. Den rette polaritetsmetoden brukes ved sveising av tykke metallprodukter.

Det innebærer å koble elektrodekabelen til pluss, og jordkabelen til minus.

Med denne forbindelsen varmes metallet mindre opp, og sømmen lærer å bli bredere. Det er vanlig å bruke omvendt polaritet ved sveising av tynne metallprodukter for å utelukke gjennombrenning av delen.

Valg av sveisestrøm

Sveisestrømmen velges under hensyntagen til tykkelsen på metallet som skal sveises og diameteren på fyllstoffet. For enkelhets skyld kan du bruke tabellen som ble gitt ovenfor, i avsnittet der det ble sagt om oppsett av enheten. Når du velger den optimale strømstyrken, bør man også huske regelen: jo høyere strømstyrke, jo dypere blir sømmen, og jo raskere kan elektroden flyttes. Derfor er det nødvendig å oppnå et ideelt forhold mellom bevegelseshastigheten til tilsetningsstoffet og strømstyrken slik at sømmen har den nødvendige bulen og dybden, tilstrekkelig for god sveising av kantene på delene.

Metoder for arbeid med ulike metaller

Siden sveiseprosessen er umulig uten å tenne lysbuen, bør du vite at det er 2 metoder for å gjøre dette:

  • du må treffe metallet med elektroden flere ganger til lysbuen treffer.
  • du må slå med en elektrode, som en fyrstikk, flere ganger på metallet.

Hver master velger den mest praktiske og passende lysbuetenningsmetoden. Men du må skrape ikke bare hvor som helst, men langs sveiselinjen, slik at ingen spor forblir på arbeidsstykket.

Stedet hvor metallet smelter under påvirkning av en elektrisk lysbue kalles sveisebad... For å flytte den langs sømlinjen, bruk en av metodene vist i følgende figur.

For normal badekarbevegelse vipper elektroden i en vinkel på 45-50 °. Ved å vippe tilsetningsstoffet i forskjellige vinkler kan bredden på badekaret kontrolleres. Hver master velger den optimale helningsvinkelen for å oppnå en søm av akseptabel kvalitet.

Råd! Bevegelsen av badekaret forenkles hvis enheten har en "arc afterburner"-funksjon, som ikke lar den slukkes.

Elektroden kan ta posisjonen vinkel tilbake eller vinkel fremover... For å få en bred søm, vipp verktøyet med en vinkel fremover, siden denne metoden produserer mindre varme. Denne metoden brukes til å koke tynne metaller. Det er vanlig å sveise tykt metall med en bakovervinkel.

For sveising av ikke-jernholdige metaller må du koble til argonbrenner til sveiseomformeren og bruk en allerede ikke-forbrukbar elektrode (wolfram). I dette tilfellet brukes metallstenger som et tilsetningsstoff, som plasseres på sømlinjen og smeltes med en elektrisk lysbue. Under sveiseprosessen blåses bassenget med en inertgass.

Inverter vedlikeholdsregler

Vedlikehold av sveisemaskinen av invertertypen inkluderer følgende elementer.

  1. Visuell inspeksjon... Det må utføres hver gang før arbeidet startes og etter det for å oppdage mulig skade på isolasjonen til sveisekablene og strømledningen. Også, under en ekstern undersøkelse, blir fraværet av skade på saken og kontroller kontrollert (du må sjekke gjeldende regulator).
  2. Innvendig rengjøring av enheten... Det utføres etter fjerning av foringsrøret fra apparatet for å fjerne støv og akkumulert skitt fra alle nodene. Rengjøring utføres ved hjelp av en rettet trykkluftstrøm til støvete deler.
  3. Kontroll og rengjøring av terminalene på enheten... Punktene der strømkablene er tilkoblet bør kontrolleres med jevne mellomrom. Hvis det oppdages oksidasjon på terminalene, bør det fjernes med fint sandpapir.

Unngå også vanndråper, vanndamp og andre væsker som kan trenge inn i enheten og forårsake kortslutning av elektriske kretser på inverter-sveisemaskinen. Hvis væske trenger inn i enheten, fjern dekselet fra det og fjern all fuktighet. Tørk det elektroniske kortet til omformeren spesielt nøye med en vanlig hårføner.

For enkelte reparasjoner kan det være nødvendig med en sveisemaskin. Hvis du ønsker det, kan du gjøre det selv, mens kvaliteten på arbeidet på ingen måte vil være dårligere enn den allerede ferdige fabrikken. Du kan selvfølgelig kun montere en sveiseomformer selv hvis du har erfaring med slikt utstyr. Hvis det ikke er slik erfaring, anbefales det ikke å eksperimentere, det er bedre å leie en enhet eller ansette en spesialist.

Når du organiserer sveisearbeid, er det viktig å følge forsiktighet og sikkerhetsregler, siden sveiseprosessen er potensielt farlig, det samme er bruken av selve sveiseutstyret.

Transformatorvikling

Når sveisevekselretteren er montert, vikles transformatoren først. I dette tilfellet vil egenskapene til utstyret være:

  • forbruksstrøm - 32 A;
  • sveisestrøm - 250 A (kan variere litt);
  • det er mulighet for sveising med en buelengde på 1 cm ved hjelp av elektroder 5.

Transformatoren er viklet på ferritt, typen er Ш8 * 8 eller 7 * 7. Primærviklingen er 100 omdreininger med en 0,3 mm ledning, sekundærviklingen er 15 skruer, ledningen har et tverrsnitt på 1 mm.

  • sekundær fra en ledning på 0,2 mm - 15 omdreininger;
  • sekundærvikling med 0,35 mm ledning - 20 omdreininger (to viklinger).

Det er nødvendig å vikle ledningen over hele bredden av den fremtidige rammen slik at spenningen er stabil... Viklingen utføres kun fra kobbertinntråd, den brukes vanligvis til kasseapparater, det vil ikke være vanskelig å få en slik tinn. En vanlig tykk ledning kan ikke brukes, da den vil varmes opp, og omformeren kan ikke brukes under slike forhold. Det må huskes at under drift varmes ledningen opp, ikke kjernen, derfor må du nøye nærme deg valget. Transformatoren må kjøles av en vifte, den er montert inne i kabinettet (du kan ta enheten fra en gammel datamaskin).

Blokkinstallasjon: instruksjon

Du kan lage en sveiseomformer hvis du har de nødvendige ferdighetene eller erfaringene. For å avkjøle systemet kan du ta gamle vifteblokker fra datamaskiner som ikke allerede fungerer (du kan enkelt kjøpe dem, kostnadene for slike blokker er lave). Radiatorene er utstyrt med HFA30 og HFA25 dioder. Hvis det er en varmeledende pasta, kan du behandle kontaktene med den. Terminalene til de installerte diodene, transistorene skal skrus i posisjon motsatt hverandre. Brettet er montert mellom to kjøleribber og disse pinnene, en 300 V krets brukes for tilkobling, broelementer.

Kondensatorer er loddet til brettet i mengden 12 stykker 630 V. De tjener til å sikre at overspenningene under driften av transformatoren går til forsyningskretsen, mens alle resonansstrømstøt elimineres fullstendig.

Resten av elementene må være godt forbundet med ledere. Installasjonen av såkalte snubbere med C15 / 16 kondensatorer brukes, som utfører følgende oppgaver:

  • undertrykkelse av resonansstrømstøt;
  • reduksjon av IGBT-tap under avstengning.

Sette opp sveiseomformeren

Det er fullt mulig å montere, men dette arbeidet er ikke for en nybegynner. Etter montering er det viktig å kontrollere ytelsen til strukturen. For å gjøre dette er det nødvendig å levere strøm til PWM, lik 15 V. Denne spenningen må påføres viften for å sikre utladning av C6. Denne kapasitansen styrer responstiden til reléet som er installert på omformeren.

Reléet er nødvendig for å lukke motstanden R11 (relé K1 brukes til dette), etter at kondensatorene er fulladet. Lading utføres gjennom selve motstanden, mens det reduserer sannsynligheten for en strømstøt som oppstår når sveisemaskinen slås på til et elektrisk nettverk på 220 V. Startstrøm er iboende i alt utstyr, derfor bør beskyttelse mot det gis . Hvis du ikke bruker en motstand, kan omformeren ganske enkelt brenne ut under påslagning, alt arbeidet som er gjort før det vil være forgjeves.

Deretter må du sjekke hvordan reléene fungerer. Dette skjer omtrent 2-10 sekunder etter at den første PWM-strømmen er tilført. Selve kortet er også sjekket, det skal ha rektangulære pulser som går til HCPL3120 optokoblere etter at reléene K1, K2 er utløst. I dette tilfellet, for pulsene, må bredden i forhold til nullpausen på 44-66% observeres.

På optokoblere bør du sjekke driverne, forsikre deg om at IGBT-spenningen er 16 V, men ikke mer. En spenning på 15 V legges på broen for å sikre at broen fungerer som den skal. Under testen bør strømmen ikke overstige 100 A, forutsatt at det ikke er noen belastning. Det neste trinnet er å sjekke formuleringen til krafttransformatoren. Dette gjøres ved hjelp av et oscilloskop.

Hvis det observeres støy under drift, må PWM-kortet og driverne være plassert lenger fra kilden som forårsaker interferensen.

Alle IGBT-tilkoblinger bør holdes korte, og halvlederne som kommer fra PWM-kortet bør ikke plasseres langt fra kilder til interferens. For å redusere nivået er det også nødvendig å vri alle signalledninger og gjøre dem kortere.

Deretter må du øke sveisestrømmen, for dette brukes motstanden R3, plassert ved siden av motstanden R4. Sveiseutgangen må lukkes med den nedre IGBT-tasten. En økning i pulsbredden vil indikere driften av PWM-kortet. Jo lavere strømmen er, jo mindre blir pulsbredden.

Etterarbeid

Hvis sveiseomformeren er klar, må du sjekke den i aksjon. Ikke i noe tilfelle bør det være støy, ellers kan IGBT-ene rett og slett mislykkes. Det er nødvendig å observere oscilloskopet når strømmen legges til slik at spenningen ikke overstiger den nedre definerte nøkkelen. Strømmen bør ikke være høyere enn 500 V, i overspenningen kan maksimalverdien være 550 V. Vanligvis, med riktig montering, svinger avlesningene ved 340 V. Når den maksimale "snakkede" bredden er nådd, er det nødvendig å stoppe.

Du kan begynne å sveise umiddelbart etter kontroll. De første 10 sekundene du kan lage mat, sjekk deretter radiatorene, arbeidet fortsetter videre. For å sjekke utstyret er det bedre å bruke 2 lange 4 mm sveiseelektroder på en gang. Hvis kvaliteten på arbeidet er normal, og sømmen oppfyller kravene, kan utstyret brukes videre, mens sikkerhetsforanstaltninger overholdes. Pass på at transformatoren ikke blir for varm. Hvis dette skjer, må du vente til det avkjøles.

Det er ikke så vanskelig å lage en sveiseomformer med egne hender, men for å utføre slikt arbeid må du ha riktig erfaring og ferdigheter. Før du starter arbeidet, bør du studere diagrammet, og deretter starte monteringen. Etter installasjonen bør enheten konfigureres, kontrolleres for funksjonalitet og sikkerhet.


Det er ingen russisk instruks. Under hennes dekke svinger virus og andre onde ånder fra filhosting.

Det er mye informasjon om denne omformeren på Internett, men den er spredt og ufullstendig. Jeg vil beskrive tilkoblings- og konfigurasjonsprosessen i detalj.


PCh-merking.

Skru løs de to skruene nederst på frontpanelet og fjern frontdekselet. Det er puter for tilkobling av omformeren.


Koblingsputer.

Lavere kraftblokk.

R, S, T - tilkobling av omformerens strømforsyning. Med en trefase strømforsyning kobles faser til alle tre kontaktene. Enfase strøm kobles til to av de tre som er oppført.

P +, PR - en bremsemotstand er koblet til disse kontaktene. Det er nødvendig å stoppe spindelen raskt. Verdien finner du i instruksjonene for omformeren. Parametrene til bremsemotstandene er de samme for nesten alle stasjoner. Det er mulig å avvike fra parametrene til motstanden med 10-15%, men det anbefales ikke. Generelt, selv uten motstand, stopper spindelen perfekt med dynamisk bremsing. Du kan vente noen sekunder før du stopper.

Klasse
understreke
Makt
motor, kW
Øyeblikk
på fullt
laste,
kg * m
Spesifikasjoner
motstander
Brems
øyeblikk kl
10 % ED
220 V 0.2 0.110 80W, 200 Ohm 400
0.4 0.216 80W, 200 Ohm 220
0.75 0.427 80W, 200 Ohm 125
1.5 0.849 300W, 100 Ohm 125
2.2 1.265 300W, 70 Ohm 125
380 V 0.4 0.216 80W, 750 Ohm 230
0.75 0.427 80W, 750 Ohm 125
1.5 0.849 300W, 400 Ohm 125
2.2 1.265 300W, 250 Ohm 125
3.7 2.080 400W, 150 Ohm 125
5.5 3.111 500W, 100 Ohm 125
7.5 4.148 1000W, 75 Ohm 125
11 6.186 1000W, 50 Ohm 125
15 8.248 1500W, 40 Ohm 125
18.5 10.281 4800W, 32 Ohm 125
22 12.338 4800W, 27,2 Ohm 125
30 16.497 6000W, 20 Ohm 125
37 20.6 9600W, 16 Ohm 125
45 24.745 9600W, 13,6 Ohm 125
55 31.11 12000W, 10 Ohm 100
75 42.7 19200W, 6,8 Ohm 110
90 52.5 19200W, 6,8 Ohm 100

U, V, W - spindelen er koblet til disse kontaktene. Hvis rotoren dreier i feil retning, bytt om to faser som går til spindelen.

Skjermen til spindelstrømkabelen er koblet til pinne 9.

Vi vil ikke røre de 2 øverste putene foreløpig.

Slå på.

Strømkabel og spindel er tilkoblet. MERK FØLGENDE! Hvis omformeren ikke er konfigurert, kan ikke motoren startes. Motoren vil svikte veldig raskt. På Internett så jeg data om 15-30 sekunder.

Trykk PRGM for å endre innstillinger. Bruk opp- og ned-tastene for å velge parameternummer. Med >>-tasten kan du velge sifferet til parameternummeret som skal endres. Trykk deretter på SET-knappen og still inn ønsket verdi. Trykk deretter på SET for å lagre innstillingene. End vises på skjermen. Vi kontrollerer og om nødvendig stiller vi inn følgende parametere.


PD001 - Kilde for start- og stoppkommandoer. Verdi 0 - frontpanelet til omformeren, 1 - kontroll gjennom multi-input kontakten pinner, 2 - RS485 port.

PD002 - Hastighetskilde. Verdi 0 - frontpanel på omformeren, 1 - styring gjennom en ekstern motstand eller motstand på panelet (hvis tilgjengelig), 2 - RS485-port.

PD003 - Aktuell innstilt frekvens for omformeren. For første lansering, sett verdien til 100.

PD004 - Grunnfrekvens - 400.

PD005 - Maksimalt tillatt frekvens er 400.

PD006 - Mellomliggende utgangsfrekvens - 2.5

PD007 - Minimum frekvens - 0,5.

PD009 - mellomspenning - 15.

PD010 - minimum spenningsbegrensning - 7.

PD011 - minimumsfrekvensbegrensning - 100.

PD014 - motorakselerasjonstid. For å sjekke, still inn 20 sekunder. Det anbefales ikke å stille inn en veldig kort akselerasjonstid. Den optimale tiden er 5-10 sekunder.

PD015 - motorens retardasjonstid. For å sjekke, still inn 20 sekunder. Det anbefales ikke å stille inn en veldig kort retardasjonstid, siden energien under retardasjon gjenvinnes, begynner spindelen å fungere som en generator. Instruksjonene for en PE med samme effekt, men et annet selskap indikerer at den genererte spenningen kan nå 450 volt. Plutselig bremsing kan skade omformeren. Den optimale tiden avhenger av belastningen på spindelen og for lette kuttere er 4-7 sekunder.

PD026 - bremsemodus. En verdi på 0 er retardasjon ved å redusere frekvensen. 1 - frihjulsbremsing. Jeg anbefaler at du setter verdien til 1 for kontroll av spindelen. Trykk på STOP-knappen vil umiddelbart stoppe spenningstilførselen til motorviklingene. Den vil begynne å gå fri og lagrene vil høres veldig godt. Ved bremsing ved å senke frekvensen, høres lyden av PWM-bærefrekvensen veldig sterkt, noe som gjør det vanskelig å høre driften av lagrene.

PD041 - innstilling av PWM-bærefrekvensen. En veldig interessant parameter, som ingenting er sagt om på forumene. Det kan ta verdier fra 0 til 15.

Betydning 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Frekvens kHz 0,1 1 1,5 2 3 4 5 7 8 9 10 11 13 15 17 20

For korrekt turtallsindikasjon på frontpanelindikatoren, still inn:


PD143 - Antall motorpoler - 2.

PD144 - Girforhold - 3000.

Motor starter.

Hvis du er sikker på at alle innstillingene er riktige, kan du trykke på RUN-knappen. En relélyd vil høres og rotoren vil akselerere til 6000 rpm. Lytt etter eventuelle fremmede lyder. Hvis alt er bra, la motoren gå i 3-5 minutter, kontroller motorvarmen og tilstedeværelsen av fremmed lukt (røyk, smeltet plast), kontroller driftsparametrene ved å trykke på >>-knappen. А00х.х - strøm i motorviklingene, ххххх - antall omdreininger, Uххх.х - spenning i motorviklingene (for flere detaljer, se bruksanvisningen for omformeren på side 15-16). Trykk på STOP-knappen. Hvis alt er i orden, trykk på opp-knappen og øk frekvensen med opp- og ned-knappene. >>-knappen endrer posisjonen til indikatoren som skal endres. Still inn frekvensen til 200 Hz og trykk på RUN. Hvis alt er i orden, uten å stoppe spindelen, endre frekvensen til 400 Hz. Kontroller lyd og varme. La spindelen gå i 10 minutter, den skal ikke bli veldig varm fra midten til kantene. Hvis oppvarmingen er betydelig høyere ved en av kantene enn i midten, varmes lagrene opp. Ikke øk frekvensen og la motoren gå en stund hvis det ikke er fremmede lyder. Det er kjente tilfeller når lagrene ble slitt inn, selv om spindlene i produksjon skal fungere i en dag, og først etter kontroll skal de sendes for salg. Derfor kan det være små rustmerker på vannspindelbeslagene.

Hvis alt er bra, så er alt bra. Still inn omformeren for å passe dine behov, eksperimenter, viktigst av alt, forstå hva du gjør. Søk og last ned instruksjonene på russisk for en frekvensomformer med lignende kraft fra en annen produsent. Forsiktig. Parameternumrene vil mest sannsynlig ikke stemme, men parametersettet er 80 % likt på tvers av forskjellige produsenter. Les beskrivelsen av parameterne.

Omformeren har også et avtakbart frontpanel koblet sammen med en 10-leder båndkabel. Kontaktene er standard. Jeg leste at løkken kan forlenges med 1-2 meter og panelet kan installeres på et praktisk sted.

Avtakbart frontpanel.

Hvordan starte omformeren fra en datamaskin og justere frekvensen vil bli diskutert i en annen artikkel.