Hoe maak je een bord gemaakt in Eagle klaar voor productie?
Voorbereiding voor productie bestaat uit 2 fasen: controle van technologiebeperkingen (DRC) en genereren van bestanden in Gerber-formaat
DRC
Elke PCB-fabrikant heeft technologische beperkingen op minimale spoorbreedtes, spoorafstand, gatdiameters, enzovoort. Als het bord niet aan deze beperkingen voldoet, weigert de fabrikant het bord voor productie te accepteren.
Bij het maken van een bestand printplaat standaard technologielimieten worden ingesteld vanuit het default.dru-bestand in de dru-directory. In de regel komen deze limieten niet overeen met de limieten van echte fabrikanten, dus moeten ze worden gewijzigd. U kunt de limieten instellen net voordat u de Gerber-bestanden genereert, maar het is beter om dit direct te doen nadat het bordbestand is gegenereerd. Om beperkingen in te stellen, drukt u op de DRC-knop
hiaten
Ga naar het tabblad Speling, waar de openingen tussen de geleiders worden ingesteld. We zien 2 secties: verschillende signalen En Zelfde signalen. verschillende signalen- definieert de openingen tussen de elementen die behoren tot verschillende signalen. Zelfde signalen- definieert hiaten tussen elementen die tot hetzelfde signaal behoren. Bij het wisselen tussen invoervelden verandert de afbeelding en geeft de betekenis van de invoerwaarde weer. Afmetingen kunnen worden opgegeven in millimeters (mm) of duizendsten van een inch (mil, 0,0254 mm).
Afstanden
Het tabblad Afstand definieert de minimale afstanden tussen het koper en de rand van het bord ( Koper/Afmeting:) en tussen de randen van de gaten ( Boorgat)
Minimale afmetingen
Op het tabblad Maten voor dubbelzijdige borden 2 parameters zijn logisch: Minimale breedte - minimale breedte dirigent en Minimale boor: is de minimale gatdiameter.
Riemen
Het tabblad Resting definieert de afmetingen van de banden rond de via's en pads van de uitvoercomponenten. De breedte van de gordel wordt ingesteld als een percentage van de gatdiameter, terwijl u een limiet kunt stellen aan de minimale en maximale breedte. Voor dubbelzijdige borden zijn de parameters logisch Pads/Top, kussentjes/bodem(kussentjes op de bovenste en onderste lagen) en Via/Buiten(door gaten).
maskers
Op het tabblad Maskers worden de openingen van de rand van de pad tot het soldeermasker ingesteld ( hou op) en soldeerpasta ( Room). Spelingen worden gespecificeerd als een percentage van de kleinere padgrootte en u kunt een limiet instellen voor de minimale en maximale speling. Als de bordfabrikant geen speciale vereisten specificeert, kunt u de standaardwaarden op dit tabblad laten staan.
Parameter begrenzing definieert de minimale via-diameter die niet door het masker wordt bedekt. Als u bijvoorbeeld 0,6 mm opgeeft, worden via's met een diameter van 0,6 mm of minder gemaskeerd.
Een controle uitvoeren
Ga na het instellen van de beperkingen naar het tabblad het dossier. U kunt de instellingen in een bestand opslaan door op de knop te klikken. Opslaan als.... In de toekomst kunt u voor andere boards snel de instellingen laden ( Laden...).
Druk op de knop van toepassing zijn de ingestelde technologielimieten zijn van toepassing op het PCB-bestand. Het beïnvloedt lagen tStop, bStop, tCrème, bCrème. Ook worden via's en pads op uitvoercomponenten aangepast aan de beperkingen die op het tabblad zijn ingesteld. Restring.
Druk op de knop Rekening start het proces van beperkingscontrole. Als het bord aan alle beperkingen voldoet, wordt op de programmastatusregel het bericht weergegeven: Geen fouten. Als het bord de controle niet doorgeeft, verschijnt er een venster DRC-fouten
Het venster bevat een lijst met DRC-fouten, met vermelding van het fouttype en de laag. Bij Dubbelklik op de regel wordt het bordgebied met de fout in het midden van het hoofdvenster weergegeven. Fouttypen:
te weinig speling
gatdiameter te klein
kruising van sporen met verschillende signalen
folie te dicht bij boordrand
Nadat u de fouten hebt gecorrigeerd, moet u de besturing opnieuw starten en deze procedure herhalen totdat alle fouten zijn verholpen. Het bord is nu klaar om te worden uitgevoerd naar Gerber-bestanden.
Gerber-bestand genereren
Uit het menu het dossier selecteer CAM-processor. Er verschijnt een venster CAM-processor.
De set parameters voor het genereren van bestanden wordt een taak genoemd. De taak bestaat uit verschillende onderdelen. De sectie definieert uitvoerparameters voor een enkel bestand. Eagle wordt standaard geleverd met de taak gerb274x.cam, maar deze heeft 2 nadelen. Eerst worden de onderste lagen uitgevoerd naar: spiegelbeeld, ten tweede wordt het boorbestand niet weergegeven (er moet nog een taak worden uitgevoerd om de boor te genereren). Overweeg daarom om een taak helemaal opnieuw te maken.
We moeten 7 bestanden maken: bordranden, koperen boven- en onderkant, zeefdruk boven, soldeermasker boven en onder en boren.
Laten we beginnen met de randen van het bord. In veld Sectie voer de naam van de sectie in. Controleren wat er in de groep zit stijl alleen geïnstalleerd pos. coördinaat, Optimaliseren En Vul pads. Van de lijst apparaat Kiezen GERBER_RS274X. In het invoerveld het dossier voer de naam van het uitvoerbestand in. Het is handig om de bestanden in een aparte map te plaatsen, dus in dit veld zullen we %P/gerber/%N.Edge.grb invoeren. Dit betekent de map waarin: origineel bestand borden, submap gerber, de originele bestandsnaam van het bord (zonder extensie .brd) met toegevoegd aan het einde .edge.grb. Merk op dat submappen niet automatisch worden aangemaakt, dus u moet een submap maken voordat u bestanden kunt genereren gerber in de projectmap. In de velden offset voer 0 in. Selecteer in de lijst met lagen alleen de laag Dimensie. Hiermee is het maken van de sectie voltooid.
Om een nieuwe sectie aan te maken, druk op Toevoegen. Het venster verschijnt nieuw tabblad. Stel de sectieparameters in zoals hierboven beschreven, herhaal het proces voor alle secties. Natuurlijk moet elke sectie zijn eigen set lagen hebben:
koperen blad - Top, Pads, Vias
koperen bodem - Bodem, Pads, Vias
zeefdruk bovenaan - tPlace, tDocu, tNames
bovenmasker - tStop
ondermasker - bStop
boren - Boor, Gaten
en de bestandsnaam, bijvoorbeeld:
top koper - %P/gerber/%N.TopCopper.grb
onderkant koper - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb
top zeefdruk - %P/gerber/%N.TopSilk.grb
bovenmasker - %P/gerber/%N.TopMask.grb
ondermasker - %P/gerber/%N.BottomMask.grb
boren - %P/gerber/%N.Drill.xln
Voor een boorbestand is het uitvoerapparaat ( apparaat) zou moeten zijn EXCELLON, maar niet GERBER_RS274X
Houd er rekening mee dat sommige bordfabrikanten alleen bestanden accepteren met namen in het 8.3-formaat, dat wil zeggen niet meer dan 8 tekens in de bestandsnaam, niet meer dan 3 tekens in de extensie. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het benoemen van bestanden.
We krijgen het volgende:
Open vervolgens het bordbestand ( Bestand => Openen => Bord). Zorg ervoor dat het bordbestand is opgeslagen! Klik Taak verwerken- en we krijgen een set bestanden die naar de fabrikant van het bord kunnen worden verzonden. Let op - naast de daadwerkelijke Gerber-bestanden worden deze ook gegenereerd informatiebestanden(met extensies .gpi of .dri) - ze hoeven niet te worden verzonden.
U kunt ook alleen bestanden van afzonderlijke secties weergeven door het gewenste tabblad te selecteren en op . te drukken Processectie.
Voordat u de bestanden naar de fabrikant van het bord stuurt, is het een goed idee om een voorbeeld van de uitvoer te bekijken met een Gerber-viewer. Bijvoorbeeld ViewMate voor Windows of voor Linux. Het kan ook handig zijn om het bord in pdf op te slaan (in de bordeditor Bestand->Afdrukken->PDF-knop) en dit bestand samen met de gerbera's naar de fabrikant te uploaden. En dan zijn het ook nog mensen, dit zal hen helpen geen fout te maken.
Technologische handelingen die moeten worden uitgevoerd bij het werken met fotoresist SPF-VShch
1. Oppervlaktevoorbereiding.
a) reinigen met gepolijst poeder ("Marshalit"), maat M-40, wassen met water
b) onthoofding met 10% zwavelzuuroplossing (10-20 sec), wassen met water
c) drogen bij T=80-90 gr.C.
d) controleer - indien binnen 30 seconden. er blijft een continue film op het oppervlak achter - het substraat is klaar voor gebruik,
zo niet, herhaal dan alles opnieuw.
2. Afzetting van fotoresist.
De fotoresist wordt aangebracht op een laminator met Tshafts = 80 gr.C. (Zie de gebruiksaanwijzing van de lamineermachine).
Voor dit doel wordt het hete substraat (na de droogkast) gelijktijdig met de film van de SPF-rol in de opening tussen de rollen geleid en moet de polyethyleen (matte) film naar de koperen zijde van het oppervlak worden gericht. Nadat de film tegen het substraat is gedrukt, begint de beweging van de rollen, terwijl de polyethyleenfilm wordt verwijderd en de fotoresistlaag op het substraat wordt gerold. Mylar-beschermfolie blijft bovenop. Daarna wordt de SPF-film aan alle kanten gesneden om op het substraat te passen en gedurende 30 minuten op kamertemperatuur gehouden. Blootstelling is toegestaan gedurende 30 minuten tot 2 dagen in het donker bij kamertemperatuur.
3. Blootstelling.
Belichting door een fotomasker wordt uitgevoerd op SKCI- of I-1-installaties met UV-lampen van het type DRKT-3000 of LUF-30 met een vacuüm van 0,7-0,9 kg/cm2. De belichtingstijd (om een foto te maken) wordt door de installatie zelf geregeld en experimenteel geselecteerd. De mal moet goed tegen de ondergrond worden aangedrukt! Na blootstelling wordt het werkstuk 30 minuten verouderd (maximaal 2 uur is toegestaan).
4. Manifestatie.
Na de belichting wordt het proces van het ontwikkelen van de foto uitgevoerd. Hiertoe wordt de toplaag van het oppervlak van de ondergrond verwijderd. beschermende laag- lavasfilm. Daarna wordt het werkstuk neergelaten in een oplossing van natriumcarbonaat (2%) bij T=35 gr.C. Na 10 seconden begint het proces van het verwijderen van het niet-belichte deel van de fotoresist met behulp van een schuimstaafje. Het tijdstip van manifestatie wordt empirisch gekozen.
Daarna wordt het substraat van de ontwikkelaar verwijderd, gewassen met water, onthoofd (10 sec.) met een 10% oplossing van H2S04 (zwavelzuur), opnieuw met water en gedroogd in een oven bij T=60°C.
De resulterende tekening mag niet afschilferen.
5. De resulterende tekening.
Het resulterende patroon (fotoresistlaag) is bestand tegen etsen in:
- ijzerchloride
- zoutzuur
- kopersulfaat
- aqua regia (na extra zonnebank)
en andere oplossingen
6. Houdbaarheid van fotoresist SPF-VShch.
Houdbaarheid van SPF-VShch is 12 maanden. Opslag vindt plaats op een donkere plaats bij een temperatuur van 5 tot 25 gr. C. rechtopstaand, gewikkeld in zwart papier.
Van tijd tot tijd moet ik printplaten maken voor mijn ambachten. LUT is een uiterst grillige methode voor mij - of de toner zal smelten en zich verspreiden, dan zal de kwaliteit van het papier niet werken, dan zijn enkele andere aambeien - staal-ijzer-zenuwen nodig. Voor fotoresist, specifieke reagentia en een laminator.
“En als we daar een speciale machine voor bouwen? Meteen printen met verf?”, dacht ik. “Maak de printer opnieuw!”, merkte luiheid redelijk op. Een zoektocht op internet bracht aan het licht dat mensen met succes inkjetprinters omzetten voor afdrukken op textoliet, maar dit is een nogal arbeidsintensief proces (je moet het frame met de printkop afmaken en omhoog brengen, enz.), Bovendien, inkjet printer Ik waardeer, net als Madame Gritsatsueva, een zeef (per slot van rekening MFP). Maar ik had een onnodige laser HP lj 6L rondslingeren inactief - in het algemeen lag ik rond. Het was handig om naar de kenmerken te kijken en kwam per ongeluk (de cache van het artikel, voor elke brandweerman) op de wijziging van deze specifieke printer voor textoliet. Maar het onderwerp in het artikel werd niet volledig onthuld - er wordt met name niet verteld hoe de toner aan de textolietfolie moet blijven plakken, hoe deze toner later moet worden gebakken en, belangrijker nog, er is geen videodemonstratie van een werkend monster, dus ik bracht deze kwestie zelf in gedachten. l sterk Ik raad u aan om vertrouwd te raken met het bovenstaande artikel, omdat ik niet zal herhalen wat daar in detail wordt beschreven - er is niets om copy-paste te produceren. Er zijn veel foto's onder de snit.
De wijziging zelf zit dus in de details - maak een snede in de achterwand, verwijder de bumper en de kachel (zodat het afgedrukte patroon niet wordt uitgesmeerd). De temperatuursensor van de kachel moet worden vervangen door een weerstand met een weerstand van 8,2 kOhm. Ik raad aan om het als volgt te doen (sluit de temperatuursensor gewoon kort met een weerstand om geen gedoe te hebben met het repareren):
Er hoeft niets te gebeuren met de connector die de verwarmingsspanning levert. Haal de stekker uit het stopcontact en dat is alles.
Vervolgens moet u met het impactkussen werken - dit is wat zich achter de papieropnamerol bevond - u moet het afsnijden en alleen de zijkanten overlaten. Het spijt me, maar de foto's zijn van het ongezaagde rug nee - ik vergat een foto te maken, en toen ik tot bezinning kwam en tot bezinning kwam, was alles al afgezaagd. Ik weet niet hoe het is gebeurd. Nachtmerrie.
Zo zou het eruit moeten zien:
Ja, ik was het bijna vergeten: wees voorzichtig met de papierdoorvoersensor (het is eerder de bovenarm van zijn demper, bevindt zich daar links van de papieropnamerol) - knip niet per ongeluk de bevestigingen af, anders printer kan het einde van het vel in het invoerpad niet controleren.
Maar bij de papieraanwezigheidssensor verwijdert u daarentegen de sluiter en het lijkt voor de printer dat er altijd "papier" is.
Achteraanzicht:
Dat is alles wat ik wilde verduidelijken over de herbewerking. En nu niet minder belangrijke punten- de toner op de folie plakken en met warmte fixeren. 
En natuurlijk zijn we hier allemaal voor een videodemonstratie van het apparaat:
Dat is alles. Deze machine heeft mijn leven veel gemakkelijker gemaakt. Ik heb er met succes meer dan één bord mee afgedrukt, pah-pah. Als iemand hier iets aan heeft, ben ik heel blij. Bedankt voor de aandacht.
Het beeld van onderdelen is overgebracht naar het bord, het vereenvoudigt de montage enorm
Op de een of andere manier kwam ik op internet een video tegen over het aanbrengen van inscripties op verschillende oppervlakken met acrylvernis. De essentie is daar eenvoudig, print een inscriptie op een laserprinter, bedek het met vernis aan de voorkant, wacht tot de vernis droog is, week het papier dan in warm water, rol het voorzichtig in klonten en verwijder het van de gedroogde vernis , alleen wanneer al het papier is verwijderd, transparante laag vernis met toner eraan gehecht in de vorm van uw inscriptie.
Maar de lak is erg kwetsbaar en het is moeilijk om het papier eruit te halen zonder het te beschadigen. En toen kwam het idee om gewone tape te gebruiken in plaats van vernis!
Methodologie
We drukken het opschrift, plakken een transparant plakband op de voorkant, strijken het goed, knippen het overtollige af met een schaar en laten het onder de kraan lopen met warm water. Het papier is heel gemakkelijk te verwijderen, maar het is niet de moeite waard om hard te wrijven om de tonerlaag niet te beschadigen, en als het erop lijkt dat het plakband perfect van papier is verwijderd, kijk dan nogmaals zorgvuldig naar de aanwezigheid van papierresten, omdat . kleine papierresten in het water zijn bijna transparant en onzichtbaar.Na het verwijderen van het papier zijn er 2 mogelijkheden om het plakband te lijmen:
1. Lijm onmiddellijk, zonder te wachten tot het water is opgedroogd. Hierdoor is het mogelijk om het plakband meerdere keren af te pellen om de positie van het opschrift aan te passen.
2. Leg de tape met de plakkerige kant naar boven en wacht tot het water is opgedroogd. Om het drogen te versnellen, is een spoel in de badkamer of een batterij in de winter zeer geschikt. Vreemd genoeg wordt de plakkerigheid volledig hersteld. Je moet meteen lijmen, want. gedroogd plakband is moeilijk af te pellen zonder de inscriptie te beschadigen.
Scotch blijft alleen plakkerig als er geen toner is! Papier is gewoon kantoorpapier.
Hier zijn enkele voorbeelden van wat er gebeurt:
Ik drukte een schaal in de ampèremeter, een inscriptie onder de voltmeter, en + -, dit is de eerste test op de goede oude experimentele PSU. 
Alle radioamateurs hebben printplaten nodig.
Ik ken verschillende manieren om ze te maken. Tegenwoordig is de goedkoopste maar hoogwaardige manier van aanbrengen nog steeds een "ijzer". Er zijn veel van dergelijke artikelen op het net, maar naar mijn mening heeft de mijne geen stomme beschrijving, maar ook foto's in fasen. De kwaliteit zie je op de foto's.
Welnu, voor iedereen die geïnteresseerd is in uitzendingen;
Het eerste dat u hoeft te doen, is beslissen of u het nodig heeft? Vereist! Nou, laten we doorgaan.
Voor het traceren van printplaten heeft u een willekeurig programma nodig. Persoonlijk hou ik van Layout 4 / 0. Je kunt elk ander belangrijk ding gebruiken, zodat je er op een printer van kunt afdrukken.
Nu is het noodzakelijk om een glasvezelfolie (hierna eenvoudig textoliet) of liever de foliecoating ervan te maken. Ik waarschuw onmiddellijk amarilstenen, rivier- of kwartszand, we gooien het uit het raam en proberen iemand op het hoofd te raken. Nu zijn we op zoek naar een zure of alkalische samenstelling in de keuken of in de badkamer, alles van "komeet" tot "sanitair" is voldoende. We nemen een ruwe spons voor de afwas en beginnen te glanzen, de procedure is niet eenvoudig, dat doe ik meestal groot stuk onmiddellijk en daarna rustig bewaren. U heeft geen afvloeiglans nodig om grof vuil te verwijderen. Nu dompel je het bord in een oplossing van ijzerchloride, indien mogelijk, met een hoge concentratie gedurende 10-30 seconden, trek het eruit en was het weer af onder stromend water. Het belangrijkste is om geen vingerafdrukken achter te laten, dus houd je strikt aan de randen van het bord
U zou in elk ander scenario, zoals hierboven beschreven, 3 keer langzaam moeten kunnen lezen.
Nu printen we een vel op een laserprinter, waarbij je bord niet vergeet om het om te keren. Papier, ik lees veel artikelen op het net over papier, van zelfklevend behang en van een drukker en van Play Boy magazine. Ik wil geen mysterie inhalen, het papier moet glanzend zijn en ik gebruik dun papier uit de visserijpublicaties die ik lees, de aanblik van vissen en de natuur kalmeert me en meer niet. Ik print op elke printer die ik heb een cent "Samsung" (ik vond het gewoon niet goedkoper). Ik plak er een zo donker mogelijk zegel op en daar gaan we. De belangrijkste vereiste is geen "gedood" patroon. Als hij "streelt", dan kun je de planken vergeten. Welnu, hier nemen we de afgedrukte pagina en combineren deze met onze gedroogde blanco. Als het op dit moment donker is geworden tot een blauwachtige kleur, dan heb je ongelooflijk veel geluk dat dit het oxidatieproces is en de katalysator is zonlicht, of liever een deel van het spectrum, deze optie is ideaal voor een tekening van hoge kwaliteit ondanks de "domme blik ”. Over het algemeen, wanneer wegen nodig zijn voor SMD-installatie, plaats ik bij zonnig weer specifiek de blanco na "ferrichloride" op de vensterbank, het duurt ongeveer 10 minuten, nou ja, in bewolkte uren, maar u kunt de vellen van tevoren voorbereiden en opslaan ze in een zak door te snijden juiste maat niet te vergeten niet in je handen te klappen (maar geen meisje).
Welnu, laten we teruggaan naar het vel, het afsnijden en velden overlaten voor de "plakband" zodat deze niet naar buiten beweegt tijdens het "strijken". Scotch tape moet van papier worden genomen. Waar?
Zoals overal in elke bouwmarkt. Elke andere zal smelten, waardoor het moodboard-ijzer wordt verpest. Opgelost zoals op de foto, goed gedaan!
Nu zijn we het strijkijzer aan het voorbereiden. Nou, nee, ik heb het zo geschreven, we zetten het gewoon aan en wachten tot het licht voor de eerste keer uitgaat, dat wil zeggen, de thermostaat zal werken. Op het net schrijven ze over een strijkijzer zonder gaten of iets anders. ONZIN!!! Onzin met hoofdletter. Neem wat je wilt of wat je hebt. Ik had een huishoudapparaat (het brandde uit) Ik moest een nieuw strijkijzer kopen voor mijn vrouw, ik werd zelf de eigenaar van een geïmporteerd exemplaar met gaten voor stoom, maar een oud.
Ik kijk er nu al een jaar naar en ik zie geen verschil. Ik zet "Len" op de thermostaat en ga.
We nemen het bord en strijken het op het papier, opwarmen voor mij op een bord van 10 cm bij 10 cm, minder dan 1 minuut is genoeg. Hier is een subtiel moment, het strijkijzer moet stevig tegen het bord worden gedrukt, en niet tegen de hand. En de textoliet moet gelijk zijn. Je ziet meteen de sporen verschijnen (hier is dun papier voor nodig), dit geeft aan dat het proces correct verloopt, aangezien alle wegen zichtbaar worden, we verwijderen het strijkijzer gelijkmatig en wachten tot het bord is afgekoeld en verbranden de tafel van het vergeten meegeleverde strijkijzer.
Heb je gewacht? Is het bord een temperatuurkamer geworden? We wenden ons allemaal tot waterprocedures. We zetten het bord over in de vorm die onder de kraan ligt met heet water en start een straal van het heetste water, wacht 20 minuten, nerveus bier drinkend en een sigaret rokend.
Als je haast hebt, moet je naar paragraaf 2 gaan, wat je waarschijnlijk niet leuk vindt, dus wacht 40-50 minuten om te beginnen totdat je je verdiept in het proces. Het papier zat onder de bobbels en werd semi-transparant!
Hoera!!! Neem nu de rand, scheur het papier eraf, het is niet eng als het niet gelijkmatig loslaat en er zal ook een laag zijn, dit is normaal. Hier is nu geduld en aandacht. Je moet het met je vinger heel voorzichtig van het oppervlak "rollen" als een favoriete booger (iedereen herinnerde zich de snotterige jeugd). Iedereen rolde! Hee hee.
Nu kun je voorzichtig met de ruwe kant van de schotelspons recht op het oppervlak van de afbeelding lopen, ik herhaal zachtjes 3-5 beurten zonder noemenswaardige druk. Laten we nu beginnen met het oplossen van problemen met onze tekening! Wat is een gebrek?
Dit is een zoektocht en opsporing van gebreken, wie het begreep, sloot de pagina en verliet het portaal tot betere tijden. We zullen alles snel drogen met een bouwföhn, rennend door de kamer en zwaaiend met het bord in onze handen. Alle zwarte tracks worden bedekt met een witte coating, dit is normaal. We kijken goed zodat de witte plaque niet tussen de sporen komt waar hij achterblijft, we maken hem schoon met een naainaald. Het komt voor dat de track niet uitkwam of aan ging grote ruimte er zijn "gaten" die moeten worden overschilderd met een permanente marker voor printplaten. Het hele bord is klaar voor het "etsen" -proces nogmaals een kijkje op je monster genomen, het is op je geweten! Wij vergiftigen!
Ik vergiftig in een oplossing van ferrichloride 1 tot 1,5 gewichtsprocent (1,5 water), ik herken niet eens andere concentraties. Als het bord klein is, en je bent een beginnende radioamateur met beperkt budget dan kun je het verdunnen in een glazen pot door de rand met een pincet te nemen en de oplossing lichtjes te roeren met een bord, we etsen 5 minuten, drogen het, wissen de beschermende laag met dezelfde ruwe spons tot een glans, goed, of met aceton, maar dit is erger, en het allerlaatste is schuurpapier, we boren, we assembleren, het werkt niet, we gooien het uit het raam, we nemen een programma voor het tekenen van printplaten………. !
1. Raak de folie in geen geval met onze handen aan bij het voorbereiden van het bord na het baden in ijzerchloride. Hoe het te behouden? Als de kracht van het denken, natuurlijk.
2. We gebruiken elk papier, het belangrijkste is dun en gepolijst (elk goedkoop tijdschrift)
3. We kunnen elk strijkijzer met een werkende thermostaat gebruiken.
4. Het is beter om een speciale marker voor printplaten bij de hand te hebben.
5. Je hebt een sterke, warme oplossing van ijzerchloride nodig. (Toner is niet zuurbestendig)
6. Grove spons wordt in elke afwaswinkel verkocht, aan de ene kant is schuimrubber aan de andere kant een grove vezel met een chaotische structuur.
7. Rechte armen zijn een must.
8. Het gangpad van deze methode is 0,125, ik geloof niet dat het 0,065 zal zijn, maar iets later.
Bedankt allemaal veel succes.
Groetjes Weerwolf. ()
18-09-2004.
Bij de uitgang met alle vulling die we hebben!
"Bedrukte" zijde
Gedetailleerde kant.
Een oud recept voor het maken van toner voor Laser Printer voor het maken van borden. Neem het gedroogde hart van een pad,
giet een afkooksel van jeneverbessenwortels,
voeg as van zwarte hanenveren toe,
twee schorpioenen en een drakentand
en verdampen na zonsondergang
tot de eerste kreet van een uil.
Het artikel is afkomstig van de portal vrtp.ru
Heel vaak, in het proces van technische creativiteit, is het noodzakelijk om printplaten te vervaardigen voor montage elektronische schakelingen. Een van de meest geavanceerde manieren creatie van printplaten is hun vervaardiging met behulp van een laserprinter en een strijkijzer. We leven in de 21e eeuw, dus we zullen ons werk gemakkelijker maken door een computer te gebruiken. We zullen de printplaat ontwerpen in: gespecialiseerd programma. Bijvoorbeeld in het programma sprintindeling 4.
Daarna moeten we de bordtekening afdrukken. Om dit te doen, zullen we het volgende doen:
1) Schakel in de printerinstellingen alle tonerbesparingsopties uit en stel, als er een geschikte regelaar is, de maximale verzadiging in
2) Pak een A4-tje uit een overbodig tijdschrift. Het papier moet gecoat zijn en er moet bij voorkeur minimaal op getekend worden
3) Print het printpatroon op gecoat papier in spiegelbeeld. Het is beter om meerdere exemplaren tegelijk te hebben.
Laten we het bedrukte vel voor nu opzij leggen en beginnen met het voorbereiden van het bord. Verijdelde getinaks, verijdelde textoliet kan dienen als uitgangsmateriaal voor het bord. Bij lange termijn opslag koperfolie is bedekt met een film van oxiden, die het etsen kunnen verstoren. Dus laten we beginnen met het voorbereiden van het bord. Met fijn schuurpapier trekken we de oxidefilm van het bord. Wees niet te ijverig, de folie is dun. Idealiter zou de plaat na het strippen moeten glanzen.
Was het bord na het schoonmaken lopend water. Daarna moet je de plaat ontvetten zodat de toner beter blijft plakken. U kunt ontvetten met elk huishoudelijk wasmiddel, of door te wassen met een organisch oplosmiddel (bijvoorbeeld benzine of aceton)
Daarna brengen we met een strijkijzer de tekening van het blad naar het bord. We leggen de afdruk met een patroon op de plank en beginnen te strijken met een heet strijkijzer, waardoor de hele plank gelijkmatig wordt verwarmd. De toner begint te smelten en blijft aan het bord plakken. De tijd en moeite van het opwarmen wordt experimenteel gekozen. Het is noodzakelijk dat de toner zich niet verspreidt, maar het is ook noodzakelijk dat alles wordt gelast.
Nadat het bord met het stuk papier eraan is afgekoeld, maken we het nat en rollen het met onze vingers onder een stroom water. Nat papier klontert en vastgehechte toner blijft op zijn plaats. De toner is vrij duurzaam en is moeilijk af te schrapen met een vingernagel.
PCB-etsen het is het beste om te produceren in ijzerchloride (III) Fe Cl 3. Dit reagens wordt verkocht in elke radio-onderdelenwinkel en is niet duur. Dompel het bord onder in de oplossing en wacht. Het etsproces hangt af van de versheid van de oplossing, de concentratie, enz. Het kan 10 minuten tot een uur of langer duren. Het proces kan worden versneld door het bad met de oplossing te schudden.
Het einde van het proces wordt visueel bepaald - wanneer al het onbeschermde koper is geëtst.
De toner wordt afgewassen met aceton.
De laatste operatie bleef - gaten boren. Het boren wordt meestal uitgevoerd met een kleine motor met een spantang (dit alles is in de radio-onderdelenwinkel). boordiameter: gewone elementen 0,8 mm. Indien nodig worden gaten geboord met een boor met een grote diameter.
Afgewerkt geboord bord, klaar om te solderen. Zoals je kan zien - verschijning praktisch niet van industrieel te onderscheiden. Bovendien is de arbeidsintensiteit minimaal en zijn de materialen betaalbaar (geen specifieke reagentia nodig, zoals bij het gebruik van fotoresist)
